CPC-A型光电对中纠偏仪是以单片机为核心,集中了光、机、电一体化的仪器,能对纸张、薄膜、不干胶带、金属箔等物料的中心位置进行检测、且能对物料在传送过程中水平方向位置偏移 进行控制的系统，具有自动检测、自动跟踪、自动调整等功能，以保证物料卷绕、分切、检测的 整齐。CPC-A型光电对中纠偏仪广泛应用于轻工、纺织、印染、印刷、金属箔加工等行业，具有分辨率高、稳定性 好、响应速度快、抗干扰能力强等优点。

　　一、系统的组成 系统由四部分组成：
　　　 1．传感器采用两宽光束光电传感器检测物料的中心位置偏差。
　　　 2．光电信号前置放大器
　　　 3．CPC－A型光电纠偏仪(仪表)对采样信号进行运算，输出控制信号。
　　　 4．机械执行机构 由交流同步电机、丝杠、丝杠套筒、支架等组成，完成对物料的牵引，修正物料运行时的 偏差。
 

机械执行机构

光电信号前置放大器 传感器

　　二、技术指标
　　　 1．不需标志线，材料不透光
　　　 2．物料从U型宽光束光电传感器中间穿过
　　　 3．响应时间 1ms
　　　 4．灵敏度 ±1.5mm
　　　 5．纠偏速度：4～8 mm/s (换电机可加快)
　　　 6．推力 160kg~300kg (由电机决定)
　　　 7．位置失控保护 (限位开关)
　　　 8．外形尺寸 267mmx98mmx243mm (宽x高x深)
　　　 9．工作电压 AC 220V±10% 50Hz/60Hz
　　　 10．环境温度 50摄氏度以下
　　　 11．空气湿度 ≤85%(25 oC)
　　 三、工作原理
　　 在生产过程中，当卷绕物中心偏离机械中心时，两宽光束光电传感器被遮挡的面积就不一样，因此两宽光束光电传感器检测到的两路信号的大小就不一样，两路信号经前置放大器放大处理后送到纠偏仪，由纠偏仪进行A/D转换，再将信号进行运算，产生控制信号，用交流同步电机驱动机械执行机构，修正物料运行时的偏差。

　　四、CPC－A 光电纠偏仪使用说明
　 1．前面板
　　 前面板上，“+极性” 、“极性-” 、“手动” 、“自动” 、“平衡” 指示灯为工作状态指 示灯，指示当前的工作状态，它们分别由“+极性/-极性” 、“手动/自动” 按键以及传感器状 态控制。
　　 “+极性/极性-” 按键用于设定电机在自动控制状态的旋转方向，使系统构成负反馈。
　　 “手动/自动” 按键用于控制系统的工作状态
　　 “平衡”及其左右指示灯用于指示物料的状态。
　　 “左”、“右” 按键用于在手动状态下控制电机的转动。自动状态下，二键无效。
　 2．后面板
　　 传感器(航空插座)两宽光束光电传感器输入端子

　　五、三种基本工作方式
　　 1．放卷系统
　　　　 用于放卷端对卷绕物位置的控制,使物料在固定位置放出。
　　　　 执行机构工作方式：放卷轴轴向移动。
　　　　 光电传感器位置：固定不变。

　　2．收卷系统
　　　 收卷车跟踪物料，最终使收料卷整齐。
　　　 执行机构工作方式：收卷轴轴向移动。
　　　 光电传感器位置：安装在收卷车上随车移动，在光电传感器与收卷轴之间必须固定一旋转轴。
 

　　3．中间导向系统
　 　　 执行机构工作方式：工作平台沿物料输入平面作平面扭转；
　　 　 光电传感器位置：安装在输出面边缘。
　 　　 控制效果：此机构平稳，对材料无损伤，效果好。

　　六、机械执行机构
　　　 由交流同步电机、丝杠、丝杠套筒、支架等组成，示意图如下：
 

交流同步电机(90TDY115-1)参数如下：
电压：AC220V　　　　电流：0.4A
电容：2.7uF　　　　 力矩：1400 mN.M
转速：60/115 rpm　　电阻：680Ω/50w
外型尺寸如下：

　　　3．开启电源，将光电纠偏仪设定在“手动”状态。
　　　 4．用“左”、“右”按键调整物料的位置，使其稍偏移平衡状态，然后，设定系统工作于“自动”状态，若物料能回到平衡，说明系统的极性设定正确。否则，改变当前的极性。
　　　 5．设定系统工作在“自动”状态，开启卷绕或分切设备，系统开始运行。
　　　　 注意:
　　　 1．当限位开关动作时，同步电机停止转动。可在“手动”状态调整物料位置到平衡点，左限位开关动作时，只能用“右”键调整物料位置。右限位开关动作时，只能用“左”键调整物料位置。二限位开关有方向之分。
　　　 2．自动卷绕、分切时，若有意外情况要停止运行，只需进入手动状态，不一定要关电源。
　　　 3．当物料参差不齐较严重时，宜降低物料运行速度。
　　　 4．很大程度上纠偏精度也取决于光电传感器的精度,不同档次、规格的光电传感器的精度 以及适应范围也有不同,需选用适当的光电传感器。
　　　　　 附: 机械执行机构可根据用户需要作相应更改，如实现液压纠偏动作。